Å velge et blad handler ikke om estetikk først. Stålet avgjør alt annet: hvor skarp eggen blir, hvor lenge den holder den eggen, om bladet overlever et kraftig kutt eller knuser under dreiemoment, hvor mye vedlikehold du skylder den hver sesong. Velg feil stål for ditt formål, og selv den fineste geometri og polering vil svikte deg.
Vi smir og etterbehandler blader i Longquan. Vi håndterer disse materialene daglig. Denne guiden bryter ned hver ståltype vi jobber med, gir deg ærlige tall, og forteller deg nøyaktig hvilket stål som passer din situasjon.
| Stål | Kantretensjon (1-10) | Seighet (1-10) | Enkel å skjerpe (1-10) | Korrosjonsbestandighet (1-10) | Hamon-potensial | Prisindeks |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1065 | 6 | 8 | 9 | 3 | Svak | $ |
| 1095 | 9 | 5 | 7 | 2 | Levende | $$ |
| T10 | 8 | 7 | 6 | 3 | Imponerende | $$$ |
| Damaskus | 7 | 7 | 5 | 3 | N/A (synlige lag) | $$$$ |
| Fjær (65 Mn / 9260) | 5 | 10 | 8 | 4 | Ingen | $ |
Rangeringene er relative innenfor denne gruppen, testet mot våre egne produksjonsstandarder i Longquan. Vedlikeholdsvanene dine vil flytte disse tallene opp eller ned.
1065 er et mellomklasse karbonstål, med 0,60-0,70 % karboninnhold. Det tallet betyr noe: nok karbon til å herde godt og ta en arbeidskant, ikke så mye at stålet blir sprøtt under sidebelastning. Varmebehandlet på riktig måte når et 1065-blad HRC 54-58, som er det riktige området for et sverd som faktisk skal svinges.
Tenk på det som Honda Civic av sverdstål. Pålitelig, rimelig, gjør alt du trenger uten dramatikk. Et 1065-blad tilgir et hardt kutt til en uventet knute i målet. Den vil bøye seg i stedet for å flise når vinkelen er litt av.
Kantretensjon er moderat, og får 6 av 10. Etter lengre skjæreøkter vil du føle eggen runde av før et T10- eller 1095-blad gjør det. Heldigvis skjerper den seg på få minutter på en 1000-korn vannstein, og det er grunnen til at nybegynnere klarer seg godt med den.
Innsidedetaljen de fleste kjøpere savner: 1065 reagerer godt på en konveks sliping. Våre smeder legger bevisst litt mer kjøtt bak eggen på 1065 blader fordi den geometrien kompenserer for den lavere hardheten og forbedrer langtidsholdbarheten uten å ofre skjærefølelsen.
Azure Void – LQS-0051— Håndsmidd 自炼钢-konstruksjon, $1350. Våre smeder trekker denne til omtrent 3,2 mm ved ryggraden, noe som gir den ryggraden til å håndtere vedvarende skjærepraksis uten tretthetsbøyning.
Skyv karboninnholdet til 0,90-1,03% og du får 1095. Ved HRC 58-62 etter skikkelig varmebehandling holder stålet en kant som fortsatt vil barbere seg rent etter femti kutt gjennom rullet tatami. Den ytelsen har en pris: den samme hardheten som holder kanten gjør stålet mindre tolerant for flex. Et dårlig kutt i feil vinkel kan flise et 1095-blad der et 1065-blad ville ha overlevd.
Tenk på en sportsbilmotor. Utrolig ytelse, men den trenger mer oppmerksomhet for å holde den i gang.
1095 reagerer på leiretempering bedre enn nesten noe annet stål i denne klassen. Differensialherdingsprosessen, hvor en smed legger leire på ryggraden før bråkjølingen, skaper en overgangssone mellom den harde kanten (HRC 60+) og den mykere ryggraden (HRC 40-45). På 1095 produserer denne overgangssonen en levende, aktiv hamon med fine ikke-krystallinske detaljer som fanger lys i alle vinkler.
Hva de fleste kjøpere ikke er klar over: hamonen på et 1095-blad er ikke kosmetisk. Det markerer den faktiske grensen mellom to funksjonelle hardhetssoner. Et blad med en synlig hamon har virkelig blitt differensielt temperert, og hamonens skarphet forteller deg hvor nøyaktig smeden kontrollerte bråkjølingen.
1095 har bare 0,20-0,40% mangan og ingen krom. Det betyr at det ruster raskere enn noe annet stål på denne listen. Etter hver økt, tørk bladet tørt, påfør et tynt lag chojiolje og oppbevar det horisontalt. Hopp over den rutinen to ganger, og du vil se overflateoksidasjon dannes nær habakien.
Silent Orchid – LQS-0082— Leireherdet 自炼钢, $1 275. Hamonen på dette bladet har et notoshi-mønster langs hele skjærekanten, med synlige nie-detaljer i boshien. Polereren vår brukte 18 timer på kissaki alene for å få det frem.
T10 er et wolframlegert høyhastighetsverktøystål, betegnet W1 i vestlige klassifikasjoner, med omtrent 0,95-1,05% karbon og 0,10-0,20% wolfram. Denne wolframtilsetningen er liten i antall, men betydelig av effekt: den foredler karbidkornstrukturen, noe som betyr at kanten forblir skarpere lenger under slitende kontakt, og stålet motstår mykning selv når det varmes opp under langvarig bruk.
Se for deg boret med tungsten-spiss. Bygget for å overleve standardstål, med nok seighet til å håndtere ekte arbeid. Ved HRC 60-62 på kantsonen og HRC 40-45 ved ryggraden etter leirtempering, overgår T10 rent karbonstål på praktisk talt alle skjæremål.
T10 leire-tempererte blader produserer uten tvil de mest komplekse hamon-mønstrene av noe stål vi jobber med. Wolframkarbidene i overgangssonen sprer lys annerledes enn jernkarbider gjør i 1095, og produserer en tåkete, lagdelt aktivitet i nie- og nioi-linjene som våre poleringsmaskiner beskriver som å ha dybde.
Det er verdt å vite: T10 er vanskeligere å omprofilere på en grunnleggende bryne enn 1065 eller fjærstål. Disse wolframkarbidene motstår slitasje fra steiner med lavere korn. Bruk en japansk vannstein av høy kvalitet på minimum 1000 korn, og forvent å bruke dobbelt så mye tid på et 1065 blad. Den kanten du ender opp med er verdt det.
Stille øyeblikk – LQS-0210— T10 High Speed Tool Steel, leireherdet, håndpolert, $1100. Dette bladet går gjennom en syv-trinns håndpolering før den forlater Longquan. De siste hazuya-fingersteinene alene tar fire timer å få opp kontrasten mellom ji og hamon.
Førti lag med brettet stål, fire timer i smia, ett blad med et kornmønster som aldri vil gjenta seg. Det er det Damaskus mener når det kommer fra Longquan. Våre mønstersveisede blader bruker vekslende lag av høy- og lavkarbonstål, smi-sveiset sammen og trukket ut gjentatte ganger til lagene teller i flere titalls eller hundrevis. Syreetsingen etter sliping avslører laggrensene som synlige linjer over overflaten.
天梯纹 (Himmelstigen)-mønsteret vi bruker på flere blader innebærer presis avbrutt vridning av emnet før den endelige uttrekkingen. Hvert avbrudd skaper et trinn i stigemønsteret. To smeder jobber med samme emne og produserer fortsatt et annet mønster hver gang, fordi vrivinkelen varierer med brøkdeler av en grad under hammeren.
Mønstersveiset Damaskus presterer på et nivå mellom komponentstålene, og lander rundt HRC 58-60 avhengig av karbongjennomsnittet i blandingen. Kantretensjon ligger på en solid 7, seighet på 7. Dette er respektable tall for en kutter. Den ærlige sammenligningen: våre T10 leirherdede kniver kutter hardere og holder kanten lenger. Damaskus tjener sin premie gjennom visuell unikhet og arbeidsintensiteten i smiingsprosessen, ikke gjennom direkte funksjonell dominans.
Den syre-etsede overflaten på et Damaskus-blad er porøs på et mikroskopisk nivå sammenlignet med et polert monostål. Smør den oftere enn du ville gjort med et enkeltstålsblad. Fingeravtrykk som er igjen på leiligheten vil vises som korrosjonsflekker i løpet av dager i et fuktig miljø. Tørk den ned hver gang du håndterer den.
Nattstål – LQS-0204— 天梯纹 mønstersveiset Damaskus, $1275.Damaskusblad – LQS-0194— Samme mønsterfamilie, 1525 dollar. Begge bruker samme lagdelingsprosess; forskjellen er monteringsmaterialer og geometri.
65Mn og 9260 er begge silisium-mangan fjærstål. Silisiuminnholdet, rundt 1,80-2,00 % i 9260, gir disse stålene et fleksibelt minne som karbonstål rett og slett ikke kan matche. Et 9260-blad bøyd 30 grader går tilbake til sant. Bøy den igjen samme dag og den kommer tilbake igjen. Det er ikke hyperbole: det er det samme prinsippet som brukes i industrielle bladfjærer, og det kan direkte oversettes til et sverd som overlever kontaktbelastning som ville knekke et hardere blad.
Varmebehandlet til HRC 54-58, fjærstål sitter i den nedre enden av hardhetsområdet i denne gruppen. Avveiningen er bevisst. Under HRC 60 beholder stålet nok duktilitet til å deformeres litt i stedet for å sprekke under plutselige sjokkbelastninger.
Med en 5 av 10 for kantbevaring, mattes fjærstål raskere enn noe annet på denne listen under kraftig skjæring. Den mykere matrisen som muliggjør bøyningen er den samme grunnen til at kanten ruller under vedvarende abrasiv kontakt. Gode nyheter: den skjerper tilbake til en ren arbeidskant på få minutter på en stein med middels korn. Silisiumet i matrisen gjør at det faktisk føles glatt under et bryne sammenlignet med stål med høyere karbon.
En detalj bare vanlige brukere legger merke til: et 9260-blad som tar et lite permanent sett fra en utilsiktet hard kontakt, kan ofte rettes opp av en smed uten ettervarmebehandling. Spensten virker begge veier.
Frost Moon Blade – LQS-0094— Håndsmidd 65Mn fjærstål, $289,99. Tegnet til en fleksibel profil som går tilbake til sannhet etter dype bøyetester, med en fungerende kantpolering rettet for kutteøvelse i stedet for visning.
Gratis verdensomspennende frakt på bestillinger over $500.
